MVR蒸发结晶分盐系统 

　高浓盐废水直接蒸发结晶，得到杂盐结晶产品。如废水中含有的盐主要有两种，如氯化钠和硫酸钠，可通过分盐工艺，得到两种结晶盐产品。

　　高盐废水进入蒸发前，经过预处理，进入蒸发的水杂质较少，热法分盐得到广泛采用。在蒸发设备选择上，MVR压缩机功率比多效蒸发蒸汽火用具有明显的优势，固在蒸发沸点升较低的溶液时，机械蒸汽再压缩工艺有优势。

　　1、氯化钠和硫酸钠的不同结晶点

　　利用硫酸钠和氯化钠具有不同的溶解度特性，设计成封闭式循环系统，氯化钠和硫酸钠分别在两个蒸发系统中结晶析出。在硫酸钠蒸发结晶系统中析出硫酸钠晶体，并使氯化钠不断浓缩。在氯化钠蒸发结晶系统中，使来自硫酸钠蒸发系统的接近饱和的富含氯化钠的母液蒸发结晶析出氯化钠晶体，与此同时制盐母液中硫酸钠含量上升但不结晶析出。

　　2、分盐物料平衡

　　当为了提高回收率，会有一部分母液循环量，并可根据进料含量的变化，可通过系统参数的验算来确定母液循环量的调节范围。

　　循环量的增加在提高回收率的同时，也增加了运行的能耗。同时在高含盐量条件下，盐的溶解度受到其他离子的影响，溶解度会改变，甚至形成较难析出的共混盐，从而降低硫酸钠和氯化钠的纯度。这时可以通过外排一部分母液或者产生杂盐的方式，来降低循环量，并来提高产盐品质。

　　3、现实与展望

　　(1)氯化钠和硫酸钠在不同温度下进行分盐结晶，同样适用于其他物料。

　　(2)在分盐技术上，存在循环物料以提高盐的回收率，在实际生产中可通过外排一部分杂盐的方式，减少循环量，并提高产盐品质，具体情况具体分析。

　　(3)MVR蒸发结晶分盐完全是可行的，主要增大能耗还是在循环量上。具体还得从物料和产盐出路上等不同情况进行分析。