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多效蒸发器 

发布时间:2017/03/05
多效蒸发器

YN型降膜蒸发器

YN型降膜蒸发器是一种高速单程非循环型膜式蒸发设备,其膜式蒸发原理设定了它具有传热效率高、温差损失小、物料加热时间短、不易变质、易于多效操作、能耗低、设备体积小等特点,广泛适用于化工、医药、轻工、食品、石化、冶金等行业的蒸发作业。现生产单效、双效、三效、四效、五效不带热泵的十大类型,A(碳钢)、B(接触物料部分为不锈钢)、C(除结构件外均为不锈钢)、T(钛材)、S(石墨和搪瓷等非金属)五类材质,单台换热面积可达800m2,共有六百余种规格的系列产品,并可承担其它形式蒸发器改造为降膜蒸发操作的任务,可为普通蒸发器配加热泵,以降低生蒸汽消耗,提供与蒸发器相配套的各种辅助设备,可满足用户对各种物料进行蒸发的需要。
工作原理:
YN型降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布及成膜装置,均匀分配到各换热管内,并沿换热管内壁呈均匀膜状流下。在流下过程中,被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质,从而实现多效操作,液相则由分离室排出。

热泵蒸发原理:
生蒸汽由蒸汽喷射泵将蒸发器中产生的二次蒸汽抽吸并压缩,与生蒸汽混合(或用机械式压缩机将二次蒸汽压缩),从而使低品位的二次蒸汽变为高品位的加热蒸汽再次利用,使生蒸汽消耗大大降低,例如双效热泵蒸发的蒸汽消耗可达到三效的水平。热泵蒸发尤其适用于热敏性物料、沸点升高值小的物料和能够提供高压蒸汽的场合。喷射式热泵稍加变化还可用作过热蒸汽变为饱和蒸汽的装置。

使用特点:
(一) 操作简单、方便
1. YN型降膜蒸发器的开车、停车、操作简单快捷。
2. YN型蒸发器内的滞留物料量非常小,开车时间短,停车后可迅速将蒸发器内的物料排空。
3. 具有性能优异的液体分布装置,对流量变化适应性很强,可在很大的流量范围高速工作。
4. 通过视镜和液位计能方便地进行蒸发观察,并可方便地进行调节。
(二) 适宜热敏性物料的蒸发
1. 物料只通过换热管一次就可完成加热蒸发要求,物料被加热时间很短,可保证热敏性物料的优良品质。
2. 在真空操作下,更能可靠地保证热敏性物料的品质。
(三) 适用性强
1. 可适用于绝大多数介质的蒸发操作及低粘度介质的结晶操作。
2. 通过方便地调整蒸发温度可满足不同介质对蒸发温度的要求。
(四) 能耗低、易实现多效操作
1. YN型降膜蒸发温差损失小,没有液体静压引起的沸点升高,且在小温差下仍能保证较高的传热系数(5~7℃温差也能正常高速运转),因此在总传热温差一定的条件下很容易实现多效操作,从而达到降低蒸汽消耗的目的。
2. 物料传送用泵流量小、功率小、电耗少。

YN型强制循环蒸发器
工作原理:
YN型强制循环蒸发器是依靠外加力--循环泵使液体进行循环。它的加热室有卧式和立式两种结构,液体循环速度大小由泵调节。根据分离室循环料液进出口的位置不同,它又可以分为YN型正循环强制蒸发器及YN型逆循环强制蒸发器,循环料液进口位置在出口位置上部的称为正循环,反之为逆循环。YN型逆循环强制蒸发器具有更多优点。
液体在加热管内的循环流速通常在1.2~3.0米/秒范围之内(当悬浮液中晶粒多,所用管材硬度低,液体粘度较大时,选用低值),加热管可以是立式单程、立式双程、卧式单程、卧式双程,后两者者设备总高较小但管子不易清洗且易磨损管壁。
循环泵的扬程要与循环系统的阻力匹配,一般是流量大扬程低。由于溶液温度接近沸点在泵的选型时要注意气蚀问题。
特点:
优点:传热系数大、抗盐析、抗结垢、适应性强、易于清洗;
缺点:溶液停留时间长;造价及维修费用稍高;
主要用途:
广泛应用于化工、轻工等行业的水相或有机相溶液的蒸发浓缩。特别适合蒸发结晶或易结疤物料在常压或真空条件下连续或间断、单效或多效蒸发浓缩。

冀公网安备 13112102000391号